1. Холодная высадка выполняется при комнатной температуре, что повышает механические свойства металлических деталей.
2. Процесс холодной высадки улучшает использование материала. Если взять в качестве примера болты с холодной-головкой, то коэффициент использования материала для современных болтов с "утопленной" шестигранной-головкой может превышать 99 %; если не считать незначительных потерь на концах запаса сырья, этот процесс практически-без стружки. Напротив, методы механической обработки (резки) дают коэффициент использования материала только 40%. Аналогичным образом, при использовании гаек с холодной- головкой коэффициент использования материала составляет около 80 %, тогда как при механической обработке гайки достигают только 54 %.
3. Холодная высадка значительно повышает производительность. Например, производительность гаек с холодной- головкой примерно в 25–30 раз выше, чем при традиционном процессе обработки.
4. Использование многостанционных машин холодной высадки позволяет выполнять несколько этапов обработки одновременно на одной машине. Это сокращает инвестиции в оборудование и площадь, необходимую для оборудования, сводит к минимуму транспортировку полуфабрикатов-между этапами и-что немаловажно-снижает трудоемкость и одновременно улучшает условия труда.
5. Холодная высадка улучшает качество поверхности и обеспечивает точность размеров. Качество поверхности обычно достигает класса V5, а при особых требованиях - V6. Высокая точность гарантирована для изделий массового-производства, таких как болты и гайки.
Благодаря высокой производительности, превосходному качеству продукции, значительному сокращению отходов материалов и производственных затрат, а также улучшению условий труда холодная высадка все более широко используется в машиностроении,-особенно при производстве стандартных крепежных изделий. Болты, винты и гайки — наиболее типичная продукция, производимая с использованием многостанционных машин холодной высадки.
