Холодная высадка, важный метод обработки металлов давлением, в первую очередь использует пластическую деформацию металла под действием внешней силы; с помощью штампов металлическим заготовкам придают необходимую форму и размеры. Поскольку этот процесс обычно проводится при комнатной температуре, его называют «холодной высадкой».
Производственный процесс начинается с помещения металлической заготовки в полость матрицы машины холодной высадки. Под огромным давлением заготовка подвергается пластической деформации, постепенно заполняя полость и в конечном итоге образуя деталь, соответствующую проектным характеристикам. Поскольку металл деформируется при комнатной температуре, полученные детали сохраняют превосходные механические свойства и точность размеров, избегая при этом таких дефектов, как окисление и обезуглероживание, часто связанных с горячей обработкой.
Детали с холодной-головкой имеют множество преимуществ. Во-первых, этот процесс отличается высокой эффективностью производства, позволяя быстро-производить изделия сложной формы в больших объемах для удовлетворения потребностей массового производства. Во-вторых, высокая точность и превосходное качество поверхности этих деталей уменьшают необходимость последующих этапов обработки, тем самым снижая производственные затраты. Кроме того, процесс холодной высадки повышает эффективность использования материалов и сводит к минимуму образование отходов, что соответствует принципам экологически чистого производства.