Выбор крепежа требует комплексной оценки нескольких факторов. Во-первых, это тип нагрузки, связанный с применением: статические нагрузки (например, при креплении конструкции) можно воспринимать с помощью стандартных болтов из углеродистой стали, тогда как динамические нагрузки (например, связанные с механической вибрацией) требуют использования высоко-легированной стали в сочетании с мерами, препятствующими-расшатыванию (например, пружинными шайбами).
Во-вторых, это экологическая безопасность: для оборудования химической обработки требуются крепежные элементы из хастеллоя,- и щелочи-устойчивые, а при установке на открытом воздухе необходимо учитывать классы устойчивости к солевому туману. Кроме того, эффективность установки является решающим фактором; Саморезы-подходят для быстрой сборки, тогда как болты высокой-прецизионной точности требуют определенных зазоров при установке.
Например, недостаточная предварительная нагрузка болта может привести к ослаблению соединения, а чрезмерная предварительная нагрузка может вызвать разрушение из-за водородного охрупчивания. Следовательно, передовая практика в отрасли рекомендует использовать динамометрические ключи для контроля крутящего момента при установке и проводить периодические ультразвуковые или магнитопорошковые испытания для выявления потенциальных проблем. Для критических конструкций также следует использовать анализ методом конечных элементов (FEA) для моделирования распределения напряжения в крепеже и оптимизации параметров конструкции.
Требования к внешнему виду: Цвет крепежа должен соответствовать соединяемым компонентам; при отсутствии особых требований обычно допускается стандартная серебристо--белая отделка.
Требования по предотвращению ржавчины: Обработка поверхности должна выбираться с учетом коррозионной активности рабочей среды; для влажных или прибрежных сред приоритет следует отдавать обработкам с превосходной коррозионной стойкостью, таким как цинкование или покрытие Dacromet.